金屬表面處理概述及其缺點介紹

金屬表面在各種熱處理、機械加工、運輸及保管過程中，不可避免地會被氧化，產生一層厚薄不均的氧化層。同時，也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質。油污及某些吸附物，較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、化學處理和機械處理，或直接用化學處理。對于嚴重氧化的金屬表面，氧化層較厚，就不能直接用溶劑清洗和化學處理，而最好先進行機械處理。通常經過處理后的金屬表面具有高度活性，更容易再度受到灰塵、濕氣等的污染。為此，處理后的金屬表面應盡可能快地進行膠接。 隨著電鍍技術應用領域的擴大，金屬表面處理的缺點也越來越明顯，例如： 1、金屬表面處理設備投資大，電鍍槽的制備技術標準高，要求嚴，使一般投資者望而止步； 2、金屬表面處理生產中需要直流電，能源耗費大； 3、金屬表面處理成本高，因使用鍍層金屬陽極昂貴，故而限制其應用范圍； 4、生產過程中有氰化物的廢氣、廢水排放，嚴重地危害人們的身心健康和生態環境。 國家有關部門已三令五申聲明，停止辦理新建電鍍廠的審批，對不能處理三廢的電鍍廠一律停產。但隨著市場經濟的發展，材料表面處理應用領域逐步擴大，市場需求日趨迫切。

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