標簽： 環氧
淺議環氧灌漿料的性能及施工方案
一、典型應用環氧灌漿料適用于中-高負荷（鍛錘）、基板、橋式軸承的固定和安裝。具有良好抗沖擊、高強度的性能。二、主要用途環氧灌漿料是能滿足那些具有高精確度、重負載要求的聚合物灌漿材料。尤其適合那些會產生很強的動靜荷載的重型機械（即產生壓力，又產生拉力）和一些經常受化學腐蝕的區域。環氧灌漿料用于鋼鐵行業中存在往復運動的機械，如：鍛錘、軋鋼機、平板磨、棒磨機等。環氧灌漿料用于化肥、造紙和化工行業，與化學污染物接觸的泵和馬達等。環氧灌漿料用于壓縮機、泵、沖壓機、粉碎機、球磨機等高振動性設備的二次灌漿安裝。環氧灌漿料用于易受化學侵蝕的設備基礎區域灌漿。環氧灌漿料用于軌道基礎、橋梁支撐座等受強壓力區域灌漿。環氧灌漿料用于錨栓、鋼筋種植及建筑結構混凝土補強加固。環氧灌漿料用于龍門起重機軌道等的錨固灌漿、重型鍛錘、壓縮機的加固灌漿。三、表面預處理:接觸環氧灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層，保證灌漿面清潔、干燥、無油脂?；炷两雍厦嫱膺吘壞コ?5mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎粘合面積；需粘和的金屬表面還應無銹蝕(達到SSPC—SP6的光潔度要求)。四、制模:模板須堅實、搭接牢固，其內側涂抹油脂、蠟或粘貼PVC肢帶以便于脫模；為便于傾倒及安裝灌漿漏斗，灌漿側模板與設備基座間留出至少100mm左右距離，且高出設備底板100mm以上。在模板內側灌漿水平高度上釘上25mm厚45度斜角木線條，避免澆筑體邊緣應力集中。五、施工溫度:環氧灌漿料施工時環境溫度包括混凝土基礎及空氣溫度。為獲得最佳的工作狀態，灌漿前最好將材料在15-25℃環境下放置24小時；施工時及隨后24小時內環境溫度控制5-32℃，20℃最為適宜。夏季施工避免中午高溫，必要時應搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時，應在灌漿區域搭建暖棚，保證施工環境溫度大于5℃，施工宜選擇中午。六、混合:1. 用手提式攪拌器(200-250rpm)充份混合A(樹脂)、B(硬化劑)約3分鐘；2. 在低速大功率攪拌機(15-20rpm)中加入C(填料)使與之A、B混合物混合，充分攪拌至骨料全部浸潤即完成，約需5-10分鐘；在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性，可以適當減少C(填料)的用量(最多可減少10公斤填料)。七、灌漿方法:環氧灌漿料灌漿應從一側灌向另一側；灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于1.5m時，應使用高位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續盡快完成。單次灌漿層厚度控制在25mm至35mm間；單次螺栓孔灌漿深度小于1500mm；灌漿體積超過1.8m×1.8m×150mm時需用泡沫板于基礎面粘置伸縮縫預留條，灌漿終凝后將其表面部分摳除，再采用環氧密封肢封閉制作永久性伸縮縫。八、檢查密實:灌漿結束后，用鐵錘敲擊設備基板：如發出叮叮聲則表明灌漿層密實，如發出咚咚聲則表明灌漿層空鼓。九、表面收光及拆模:灌漿后及在環氧灌漿料初凝前，為達到美觀效果，可將暴露的表面用灰刀收光；終凝后，即可拆模。灌漿工具在施工結束后，可用清水或溶劑洗凈。
