標簽： 錨固
金屬件錨固灌漿法施工工藝流程及操作要點
1、施工工藝流程 基層處理一板塊鉆孔一彈線分塊、預拼編號一基體鉆斜孔一固定校正一灌漿~清理一嵌縫。2、操作要點 金屬件錨固灌漿法也稱U形釘錨固灌漿法。采用金屬件錨固板材的做法可免除綁扎鋼筋網的工序，根據工程實際以及板材的品種、規格等情況確定錨固件形式，如圓桿錨固件、扁條錨固件和線形錨固件等，按錨固件與板塊的連接方法確定板材的鉆孔、開槽及板端開口方式。 ①、板塊鉆孔及剔槽。在距板兩端1/4-1/3處的板厚中心鉆直孔，孔徑6mm.孔深4050mm(與U形釘折彎部分的長度尺寸一致)。板寬(600mm時鉆2個孔，板寬>600mm時鉆3個孔，板寬>800mm時鉆4個孔。然后將板調轉900，在板塊兩側邊分別各鉆直孔1個?？孜痪喟逑露?00mm，孔徑6mm，孔深40-50mm。上、下直孔孔口至板背剔出深5mm的凹槽，以便于固定板塊時臥入U形釘圓桿，而不影響板材飾面的嚴密接縫。 ②、基體打孔。將鉆孔剔槽后的石板按基體表面的放線分格位置臨時就位。對應于板塊上、下孔位，用沖擊電鉆在建筑基體上鉆斜孔，斜孔與基體表面呈450，孔徑5mm，孔深4050mm。 ③、固定板材。根據板材與基體之間的灌漿層厚度及U形件折彎部分的尺寸.制備好5mm直徑的不銹鋼U形釘。板材到位后將U形釘一端勾進石板直孔。另一端插入基體上的斜孔，拉線、吊鉛錘或用靠尺板等校正板塊上下口及板面平整度與水平度，并注意與相臨板塊接縫嚴密.即可將U形件插入部分用硬木小楔塞緊或注入環氧樹脂膠固定，同時用大木楔在石板與基體之間的空隙中塞穩。 ④、灌漿操作。其方法與濕法傳統操作法相同。 外露管線的支座和錨固件 1、總則 管線和設備應撐牢、撐好，以便防止或減少管線的振動，并應有足夠的錨固件，以防所連接的設備受力過大。 2、膨脹措施 支座、管吊、錨固件的安裝不得影響固定支點之間管線的自由膨脹和收縮。在需要之處應裝彈簧管吊及轉動支架等。 3、材料、設計和安裝 所有永東性的竹吊、支座和錨固件，應采用結實的不然材料制成，并應按照相應使用條件的工程準則進行設計和安裝。支承設備上的所有部件在設計和安裝上不得因所支承的管線的移動而脫開。 4、管子接頭上的力 (a)、所有外露的管接頭必須能夠承受由內壓所引起的最大末端推力，即相當于設計壓力(磅/英寸之)與管子內截面(英寸盆)之乘積，以及由于熱脹冷46或管子和管內流體的重量而產生的一切附加力。 ( b)、若外露管線上采用壓緊式接頭或套筒式接頭，則應采取措施以承受834.4( a )所述的縱向力。如果在管子接頭制造時未采取此種措施，則應配置適當的拉桿或拉條，但其結構不得影響接頭的正常工作或正常維修，聯結方法必須符合834.5中的要求。 5、支座或錨固件的附件 (a)、若管子準備在環向應力低于公稱屈服極限50%的條件下操作，則支座或錨固件可以直接與管子9接。這種連接方式的比例要求和焊接強度要求應符合標淮結構準則。 (b)、若管子準備在環向應力高子公稱屈服極限50%的條件下操作，則管子的支座應設有一個環抱管子的構件。在需要剛性固定之處，例如在固定支點處，管子只可焊到環抱構件上，支座應與環抱構件相接而不是與管子相接。管子與環抱構件的連接應采用連續焊縫而不用斷續焊縫。
