標簽： 砂漿
無機?；⒅楸厣皾{施工方案
無機?；⒅楸厣皾{施工方案：1、施工工藝：基層清理配制基層界面砂漿噴刷基層界面砂漿配制?；⒅楸厣皾{貼餅沖筋抹?；⒅楸厣皾{抹抗裂砂漿壓入耐堿網格布刮膩子兩道刷中檔乳膠漆三道。2、基層處理：將墻、頂面等基層起皮、松動、空鼓等清除、鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿、流痕等雜物涂除干凈。3、用滾刷或掃帚蘸取界面砂漿均勻涂刷于墻面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚，必須保證所有的砼墻面都做到毛面處理。配好的料注意防曬避風，一次配制量應在可操作時間內用完。4、貼餅沖筋：灰餅和沖筋均使用?；⒅楸厣皾{制作。抹灰前對墻面澆水濕潤，用靠尺檢查墻面的平整度和垂直度，根據設計要求的20mm抹灰厚度確定灰餅的厚度（要保證最薄處有7mm厚的抹灰）。先在距頂棚約200mm處和墻的兩盡端距陰陽角150~200m的地方做上兩個以上灰餅，灰餅大小為40mm*40mm，并以此為基準拉水平線，以間距1.2~1.5m作吊線做中間灰餅，然后用托線板或線錘做下灰餅，下灰餅設在踢腳線上方200~300mm處，并根據上下灰餅左右拉通線設中間灰餅。當灰餅砂漿達到七八成干后，在上下灰餅間填充作沖筋，沖筋寬度為5cm，兩筋間距不大于1.5m。抹完沖筋后用硬尺找平并檢查垂直度?！?、抹?；⒅楸厣皾{：?；⒅榈呐渲票仨殗栏癜凑照f明書要求進行，且安排專人進行攪拌。料漿必須隨配隨用，配制好的料漿應在1h內用完并不得回收落地灰再二次加水使用。?；⒅楸厣皾{應在界面砂漿干燥固化后分兩遍成活。第一遍抹灰：待基層上的界面砂漿干燥后，在基層上用配好的?；⒅楸厣皾{壓抹，第一遍抹灰厚度應控制在5－8mm，使砂漿均勻密實覆蓋墻壁面。?；⒅楸厣皾{抹上墻與墻粘住后，不宜反復趕壓。第一遍抹灰后應當拉毛，盡量做到表面粗糙，使得其與第二遍灰粘結牢固。第二遍抹灰：待第一遍抹灰硬化后即可進行下一遍抹灰，抹灰厚度應達到灰餅、沖筋的厚度，用大杠搓平。保溫層兩遍施工時間間隔不小于24小時。門窗、洞口垂直度、平整度達到規范規定要求后，再在表面進行找平壓實。6、抹抗裂砂漿壓入耐堿玻纖網格布：在保溫層固化干燥后，用抹子在保溫層上抗裂砂漿，厚度控制上3~4mm，注意不得漏抹，在剛抹好的抗裂砂漿上用抹子壓入裁好的玻纖網格布，玻纖網格布長度為3m左右，預先裁好。玻纖網格布應豎向鋪貼，并全部含在抗裂砂漿中，鋪貼要平整，無褶皺，可隱約見網格，不得有干貼現象，粘貼飽滿度應達到100%，局部不飽滿處應隨即補抹第二遍抗裂砂漿找平并壓實。接茬處的玻纖網格布搭接寬度不小于100mm，兩層搭接玻纖網格布之間要布滿抗裂砂漿，嚴禁干茬搭接。墻體最下端的玻纖網格布應壓在踢腳里面。陰、陽角處的玻纖網格布采用單側繞角壓茬搭接，其搭接寬度≧150mm。應保證陰陽角處的方正和垂直度。保溫墻與內隔墻的交接處，玻纖網格布應繞角搭接到內隔墻上，其搭接寬度)150mm，并抹抗裂砂漿處理搭接的玻纖網格布。在門、窗洞口等的邊角處應沿450方向提前用抗裂砂漿增貼一道玻纖網格布，玻纖網格布的尺寸宜為400mmx200mm。門、窗洞口等處的玻纖網格布應翻折滿包內口見圖抗裂防護層施工完后，應檢查平整、垂直及陰陽角方正，不符合要求的應用抗裂砂漿進行修補?！?、刮膩子兩遍：用膩子粉按說明書要求比例用攪拌器攪拌成膏狀膩子，也可直接使用膩子膏，用橡皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時要注意收的要干凈利落，干燥后用1號砂紙打磨，將浮膩子及斑痕磨平磨光，再將墻面清掃干凈。在刮每遍膩子時，應認真將墻頂面的預埋電盒及穿墻洞口沿盒（洞）口修規矩、修正。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，使用材料和方法同第一遍，干燥后用1號砂紙磨平并清掃干凈。在刮最后一遍膩子前，應對室內柱子及陰陽角方正及順直情況進行一次檢查并修補處理，合格后用鋼片刮板滿刮膩子。將墻、頂面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平，注意不要漏磨或將膩子磨穿。墻面膩子打磨時，在燈光下打磨，并用杠尺檢查，對較凸的地方應多磨幾遍，達到平整度滿意為止。陰陽角應用專用工具打磨，整個房間打磨完應把墻地面清掃干凈。8、刷中檔乳膠漆三道：施涂第一遍涂料順序是先刷頂板后刷墻面，滾刷前應認真閱讀產品說明書，根據說明書要求增加適量的清水，用專用攪拌機進行攪拌均勻，滾涂最好是兩人一組，一人在前面施涂，一人在后面收涂，收涂時要求無滾痕、無流墜、無漏涂。第一遍涂完干燥后復補膩子，待復補膩子干燥后用細砂紙磨平磨光，并清掃干凈。施涂第一遍涂料前宜用小滾筒將陰陽角等不宜滾涂到位的部分先滾涂兩遍，以后每遍施涂時，應注意用滾筒將陰陽角等部位滾涂到位，不要用毛刷刷涂或事后補涂，防止在該部出現明顯接槎。第二遍第三遍涂料操作要求同第一遍，使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或盡量少加水，以防露底。涂膜干燥后，用細砂紙將墻、頂面小疙瘩打磨掉，磨光滑后清掃干凈。
