標簽： 聚氨酯
新型噴涂用全水發泡聚氨酯保溫泡沫簡介及特點
新型噴涂用全水發泡聚氨酯保溫泡沫的介紹： 聚醚酯多元醇系列全水發泡聚氨酯組合料。2003年11月19日由國家知識產權局，授予發明專利【專利號ZL 01114057.7】我廠用該專利產品組成了新型組合料，即生產環保型聚氨酯硬質泡沫塑料的主要原料之一。它與國內外同類產品相比較，具有較大的優勢，特別是理化指標均達到國家標準，有些指標超過了國家標準（檢測數據見報告單）。因此，本系列產品在聚氨酯硬質泡沫塑料領域，以超前的技術，率先進入綠色環保行業。使我國跨進執行國際【蒙特利爾議定書】規定標準的行列，繼而達到了聯合國赫爾辛基宣言，對保護大氣臭氧層起到了促進作用。聚醚脂多元醇自由發泡密度35kg/m³（料溫40℃）理化指標：（1）粘度mpa/s： 400 檢測標準 GB/T3141（2）羥值KOHmg/g：195.26 檢測標準 GB/T7384（3）酸值KOHmg/g：-------- 檢測標準 GB/T4945（4）水分% ： 1.25 檢測標準 GB/T260（5）PH值 ： 7.0 檢測標準 GB9724聚醚脂多元醇自由發泡密度60 kg/m³（料溫40℃）理化指標：（1）粘度mpa/s：1000 檢測標準 GB/T3141（2）羥值KOHmg/g：177.55 檢測標準 GB/T7384（3）酸值KOHmg/g：0.29 檢測標準 GB/T4945（4）水分% ： 1.0 檢測標準 GB/T260（5）PH值 ： 7.0 檢測標準 GB9724系列全水發泡聚氨酯組合料的特點：1/ 本系列組合料產品的發泡劑，符合對發泡劑應具備的特性要求。“不易燃、不易爆”，便于生產操作、儲運和使用。2/ 本系列產品無毒。對人體無傷害；對環境無污染，達到環保要求，是綠色聚氨酯硬泡塑料產品的主要原料。3/ 本系列組合料產品的穩定性得到了改善。提高了運輸、儲存等方面的安全性，保質期可達到一年左右，產品質量無任何變化。4/ 本系列組合料為全水型發泡體系，解決了多年來一直沒有解決的原料體系粘度大、流動性差、泡孔粗糙、導熱率高、泡沫較脆、泡沫與基料粘接性差，A:B比值大、消耗異氰酸酯多造成成本高，影響聚氨酯硬質泡沫塑料大規模的推廣應用。5/ 本系列組合料產品消耗異氰酸酯少，在生產硬泡時，A(白料)：B（異氰酸酯）的比值為1：0.8～1.1，自由發泡密度由35kg/m³～600kg /m³之間任意調整，大大降低了原料的成本。6/ 本系列組合料產品的理化指標粘度可以從400mpa.s/ 40℃ ～3000mpa.s/ 25℃ ,酸值從0.3mgkoH/g～0mgkoH/g,PH值為7左右，水份從1.25%～0.5%范圍內調整。調整泡沫的密度不是用水量來調制，而是用催化劑來控制。7/ 本系列組合料產品生產硬質泡沫塑料的全過程中，物料的總損耗量為0.5～1%，廢品率的降低，提高了企業的經濟效率。8/ 本系列組合料耐高溫組合料生產的泡沫，耐溫可達150℃/192小時的檢測，泡沫無粉化、無開裂現象，特別是泡沫經過高溫后其泡沫與基材的粘接強度提高一倍以上。9/ 本系列組合料產品生產的硬質泡沫的孔徑小于0.5mm 以下，泡孔的孔徑細小、分布均勻，因為輻射因子對泡沫的泡孔有很大的依賴性，所以硬泡泡孔細小、分布均勻使輻射因子降至最小。另外改善了泡沫的孔壁的透明度及韌性，泡沫的輻射傳熱降至最低，從而降低硬泡的導熱系數，使泡沫達到最佳的保溫效果。10/ 本系列組合料最獨特的是：生產硬質泡沫工藝條件中，只有A(組合料）與B料（異氰酸酯），攪拌時間、泡沫上升時間、沒有拉絲（不粘手）時間，也就是泡沫體上升時間與泡沫體的固化時間同時進行，縮短了泡沫的生產時間，提高了企業的生產效率。11/ 本系列組合料適當加入物理發泡劑可以降低泡沫密度和導熱系數，提高保溫效果。應用領域： 廣泛應用在硬質聚氨酯泡沫保溫領域如：生產海底(深海)輸油管道、耐高溫的中壓蒸汽管道、普通型管道、冷庫、冰箱、熱水器、冷柜、仿木家具、防盜門、型材、管道保溫管托、化工企業的原料管道保溫、遠洋集裝箱、活動房....等領域。
