(一)生產工藝
廢舊聚苯乙烯泡沫塑料或生產聚苯乙烯泡沫塑料的下腳料。經破碎機破碎成5～15mm的顆粒。風送到高位料倉貯存。生產時通過計量放入攪拌機內。作為輕質骨料．加入525號 水泥、水、起泡劑、穩泡劑等拌合成輕質而粘聚性很好的拌合物料。然后注模成型。養護之后即成水泥聚苯保溫板。(二)影響保溫板性能的主要因素試驗表明水泥聚苯保溫板的容重。強度和導熱系數三者之間存在著緊密的聯系。又相互制約。板材容重增加。強度提高。但導熱系數上升。保溫性能下降；相反。若減輕容重。雖然可以提高保溫性能。而強度又會下降。表4、表5所示說明了水泥聚苯保溫板的容重、強度與導熱系數的關系。表4 不同容重下板材的抗壓強度容重(kg/m2) 288 305 314 332 353 369 強度7d(MPa) 0.21 0.28 0.30 0.33 0.42 0.63
表5不同容重時水泥聚苯保溫板的導熱系數容重(kg/m2) 240 300 350 400 強度7d(MPa) 0.040 0.090 0.099 0.116
在實際生產過程中。配比中各成分用量的變化。原料質量的變化對水泥聚苯保溫板的上述基本性能都有顯著的影響。(1)水泥用量的影響以單位體積計。水泥用量的增加將直接導致容重及強度的相應提高。導熱系數隨之增大．保溫性能下降。反之。容重及導熱系數隨之降低。保溫性能好。強度下降。(2)水灰比的影響同其它水泥制品一樣。水泥聚苯保溫板拌合料中加入的水具有水泥水化和拌合和易性的雙重作用。用水量的多少。即水灰比的高低顯著影響拌合物料的和易性及制品的強度。水灰比大時拌合物流動性好。容易成型。但強度降低，甚至影響氣泡的穩定性，產生泌水和離析；水灰比小時．強度較高．但太小的水灰比又會使拌合物和易性變差，成型困難，且引入的氣泡不能均勻分散。(3)含氣量的影響水泥聚苯保溫板的特點就是在膠結料的水泥中引入微細氣泡．使之成為泡沫水泥漿。所引入氣泡量的多少對拌合料的性能及板材的強度、容重、和導熱系數都有極大的影響。表6和圖4的試驗結果說明了這種影響。(4)聚苯乙烯泡沫顆料形狀和摻量的影響泡沫顆粒的形狀及摻量對拌合料的性能和制品的性能都有很大的影響。表7的試驗結果明顯地說明這種差別。增加聚苯泡沫顆粒的摻量，它的影響用水泥用量的影響是相關的。因為增加的聚苯泡沫顆粒取代了占相同體積的水泥。因此降低了板材的容重和強度．保溫性能提高。(5)溫度的影響環境溫度在生產過程及板材養護時．比較適宜的溫度是在5～40℃之問。溫度低．水泥水化速度減慢．在規定的養護期內達不到規定的強度。溫度高．導致拌合物及制品失水快．水泥不能進行正常水化，制品強度低。另外超出此范圍也易使拌合物的穩定性變差，最終影響制品的力學性能和熱工性能。(三)水泥聚苯保溫板的結構特點通常水泥漿與聚苯乙烯泡沫顆?；旌蠒r．所得到的復合材料的內部結構將因水泥用量的多少會出現兩種結構型式即開放式結構和封閉式結構。水泥用量較少時為開放式結構。此時水泥漿僅僅能包裹聚苯泡沫顆粒．還不足以填充顆粒間的空隙泡沫顆粒以最密集的方式堆積．所占空間為總體積的52.4～73.8%，其余部分為顆粒間末被水泥漿填充的空隙。當水泥用量較多時為封閉式結構．此時水泥漿不僅包裹了泡沫顆粒．而且填充了顆粒間的所有空隙．并使顆粒間存在一定的距離(如圖5o)。水泥聚苯保溫板是在水泥用量較少的情況下．通過加入起泡劑等添加劑在水泥漿體內部引入一定量的氣泡．這些直徑為0．3～0．8mm的微小氣泡均勻地分散于水泥漿中．形成穩定的泡沫水泥漿．泡沫水泥漿完全包裹泡沫顆粒并充滿顆粒間的空隙，形成水泥聚苯保溫板所具有內部結構型式。水泥聚苯保溫板的結構型式水泥聚苯保溫板的結構式特點：(1)改善拌合物的粘聚性和分散性．不致產生水泥漿下沉．聚苯顆粒上浮的分層離析現象。同時這些小氣泡起降低輕骨料的摩擦力．增加拌合物的和易性．易于澆注成型。(2)泡沫水泥漿包裹聚苯顆粒周圍．使水泥用量在較少的情況下發揮更大的膠結作用．形成保溫板均勻致密．窬重輕．有一定強度．保溫性能好。(3)材料內部存在著微小氣泡?？梢蕴岣咧破返目箖鲂?；制品中占體積約7O％的聚苯顆粒幾乎不吸水，與加氣混凝土相比水泥聚苯保溫板的吸水率低．且吸水速度緩慢。標簽： 主要因素
