聚氨酯原料使用常識及注意事項
硬泡組合聚醚系列產品（俗稱白料）包括：普通型、耐高溫型、高阻燃型和無氟型四大系列、閉孔率高、絕熱性能良好、抗壓強度高、低溫尺寸穩定性優良等特點。廣泛應用于管道保溫等工程。
耐高溫硬泡組合聚醚系列產品具有以下特點：①耐溫性能優越，長期耐溫達160℃；②阻燃性能良好；③發煙量低；④高溫尺寸穩定性好。特別適合于高層建筑和高壓蒸汽管道的保溫工程施工。
高阻燃硬泡組合聚醚系列產品阻燃性能：氧指數一般能達到28－30%，特殊情況下經特殊處理氧指數可大于30%，能滿足部分要求特殊阻燃需要。
聚氨酯泡沬屬于反應成型高分子材料，它突出特點是由兩種液體在常溫下發生發泡反應形成泡沬保溫材料，特別適合現場模具成型。但是，由于聚合反應發生在施工現場，故泡沬質量不僅受原料質量的影響，而且在很大程度上受施工環境溫度、黑白料比例、保溫層厚度、施工設備和施工人員的技術水平等因素的影響。為了得到高性能的泡沬制品和理想的發方率必須嚴格控制施工環境溫度，發泡反應的最適宜溫度為20－25℃，請您盡量在此溫度范圍內施工。嚴格控制黑白料比例，黑料比白料普通料為1比1，高溫料一般為1.5－2比1。耐溫性能普通料形成和制品耐溫120℃，高溫料形成的制品耐溫160℃，高于160℃的保溫工程，應采用復合保溫層。
阻燃性能阻燃的含義是離火自熄，并非不燃。目前，阻燃聚氨酯泡沬氧指數最高只能達到30%，要求氧指數高于30%的保溫工程，請您選用其他保溫材料或采用復合保溫層。質量穩定性組合聚醚保質期為3個月，若在三個月內因氣溫變化使發泡速度太慢或太快，而無法施工時應增加相應的助劑重新調整。
聚氨酯保溫施工中常見問題及解決辦法
起發速度慢此現象一般出現在秋冬季節或早晨施工，因為氣溫突然降低或氣溫低所致。將環境溫度、黑料溫度升高即可解決。一般將黑料溫度升至30－60℃，環境溫度升至20－30℃即可。起發速度快此現象一般出現在春夏季節或中午施工，因為氣溫突然升高事氣溫太所致?？蓪⒑诹嫌美渌鰠s或夜間放在室外自然冷卻，避免太陽直曬。泡沫強度較小且泡沬較軟此現象由黑白料比例失調引起，適當增大黑料比例即可（1：1—1.05）注意不在使黑料比例太大，否則，會使泡沬變脆，亦影響泡沬性能。澆注施工中起發慢、結皮厚、發方率低此現象是因外護管（HDPE）或管道溫度太低、傳熱太快引起?？蓪⑼庾o管或管道外加熱至15－25℃，加快起發，減少結皮，提高發放率。
投料量的計算投料量通?？捎靡韵鹿焦浪悖和读狭浚ü铮街破访芏龋ü?立方米）×模具體積（立方米）。在澆注施工中實際投料量要比計算投料量多10－20%，然后再根據充滿程度適當調整。泡沬收縮導致收縮的原因十分復雜。主要有以下三個方面：①密度太低；②白料比例大；③固化時間太長、熟化溫度太低。視不同情況采取以下辦法解決：⑴澆注機密度（自由泡）小于24kg/m3,噴涂料密度（自由泡）小于22kg/m3容易導致收縮，因此不能為追求發方率而盲目降低泡沬密度；⑵使白料、黑料比為1：1-1.05；
阻燃性能不理想影響阻燃性能的因素很多，除配料時阻燃劑性能影響颶，泡沬密度、施工方法、試驗樣品大小等對阻燃性能均有影響。一般就來，泡沬密度小，單位體積阻燃劑含量低，阻燃性能就差。噴涂施工工藝，由于高壓空氣參于發泡，破壞了泡孔結構，阻燃性能也會變差。試樣塊的尺寸大小明顯影響離火自熄時間，一般而言，試樣塊越小，離火自熄時間越長，這并不意味著阻燃性能變差。正因為如此，阻燃性能的檢測試驗有如下要求：⑴樣品為自由發泡泡沬體；⑵樣品塊密度在35－40kg/m3,⑶樣品尺寸為20×20×250長方塊。符合以上三個條件的檢測樣塊離火30秒內自熄視為符合GB8333－87國家標準。施工現場通常采用簡單方法試驗，即：大塊自由泡，點燃平面，若在3秒內能自熄，可認為符合GB8333－87標準。任意切片或用手掰開點燃的測試方法是不科學的，點燃制品判斷阻燃性能也不妥當。
抗壓強度小聚氨酯泡沬抗壓強度和泡沬密度有關。密度越大。發方率低影響發方率的因素很多，主要有：①發泡劑用量（由泡沬密度衡量）；②施工溫度；③施工過程中損耗情況等。發泡劑用量影響自由發泡密度，在澆鑄施工中盡量減少浪費，并且盡量創造15－25℃的溫度環境。
標簽： 聚氨酯
