標簽： 保溫材料
國內保溫材料的種類及所占的比重
在建筑和工業中采用良好的保溫技術與材料，往往能起到事半功倍的效果。統計表明，建筑中每使用一噸礦物棉絕熱制品，一年可節約一噸石油。北京安苑北里節能小區采用情況表明，單位面積節煤率每年為11.91公斤標煤／平方米。工業設備與管道的保溫，采用良好的絕熱措施與材料，可顯著降低生產能耗和成本，改善環境，同時有較好的經濟效益。如：工業設備和管道工程中，良好的保溫條件，可使熱量損失降低95％左右，通常用于 保溫材料的投資一年左右可以通過節約的能量收回。 1980年以前，我國 保溫材料的發展十分緩慢，為數不多的 保溫材料廠只能生產少量的膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、礦渣棉、超細玻璃棉、微孔硅酸鈣等產品，礦棉廠很少，生產能力不足萬噸，散棉、硅酸鈣絕熱材料也只有3家，年產8000立方米。產品數量、質量都滿足不了要求。主要節能 保溫材料的情況對比如下：礦物棉及制品礦物棉是一種優質的 保溫材料，已有100余年生產和應用的歷史。 1840年英國首先發現融化的礦渣噴吹后形成纖維，并生產出礦渣棉；1880年德國和英國開始生產礦渣棉，以后其它國家才相繼使用和生產，本世紀30年代開始大規模生產和應用；1960年至1980年，世界各國礦物棉發展最為迅猛；1980年以后至今，國際上礦物棉制品的產量處于比較平穩的階段，主要原因是其它 保溫材料如玻璃棉、泡沫塑料發展加快，加之發達國家發展速度放慢，近年來世界礦物棉制品年產量約800萬噸左右，礦物棉在建筑中應用最為廣泛，例如英國占85％、德國占70％、日本占92％、美國占90％以上。 我國80年代初北京引進瑞典16300噸生產線，我國絕熱材料向規?；?、性能更加優異、品種規格更為齊全的方向前進了一大步。隨后，哈爾濱、太原、呼和浩特、齊齊哈爾、烏魯木齊、東莞、銀川、西寧、上海、北京相繼從瑞典、日本、澳大利亞、意大利、英國、波蘭引進，中國又在南京建造一條生產線。生產能力3000噸／年就有80家，生產企業有180家左右，設計能力55萬噸。 巖棉生產技術：小廠生產的巖棉均勻程度差；引進的設備布棉速度與厚度自動調節，出棉多，主動輪轉速快，有一個比例關系，因此，大廠的巖棉容重均勻、渣球含量少。 玻璃棉及制品繼巖棉之后，出現的一種容重輕、絕熱性能好的隔熱 保溫材料。日本90年產量20.5萬噸，美國1985年產量192.5萬噸，法國1984年產量11.5萬噸。80年代前我國僅有幾家超細玻璃棉小廠，品種單一，質量低劣，80代中期，上海、北京引進日東紡技術和設備，采用離心噴吹法生產，產品有：板、氈、殼、裝飾天花板等。 特點：重量輕，一般10－96kg／m3，20kg／m3以下為氈，24－48kg／m3為中硬板，48－96kg／m3為硬板，其中48kg／m3可做天花板，軟化點為500°C左右，保溫300°C，美國用量較大，k＝0.9。 硅酸鈣絕熱制品國內70年代研制成功，具有抗壓強度高，導熱系數小，施工方便，可反復使用的特點，在電力系統應用較為廣泛。 1994年底，全國有近50家生產企業，總設計生產能力近30萬平方米，目前能維持正常生產的僅30余家，年產量約15萬平方米，它的應用受到礦物棉的沖擊，加之價格較高，宣傳不力，近年來銷售不佳，使生產受到制約。 應用：耐高溫，價格相對來說較低，最大缺陷在于受熱膨脹后自身易開裂，焊縫錯動；留有空間，熱空氣冒出來，冷空氣進去，雖然外護表面溫度不高，但熱損較大。 硅酸鋁纖維硅酸鋁纖維也叫耐火纖維，主要用作窯爐 保溫材料，1971年我國研制成功，目前生產企業200家左右，總生產能力超過4萬噸／年，年產量近2萬噸。品種較多，國內主要有普通硅酸鋁纖維、高純硅酸鋁纖維、高鋁纖維和含鋁纖維及少量制品，均為中、低檔產品；多晶莫來石纖維、多晶氧化鋁纖維和多晶氧化鋯纖維等高檔產品。國內大部分普遍為小作坊式生產，之后相繼從美國引進四條生產線，工藝技術先進，速溶速甩成纖、干法針刺氈，質量穩定，可耐溫800－1250°C。 特點：酸度導數2.0以上，耐高溫，一般化工管道1000°C多，必須用這種材料。溶溫在2000°C左右。 泡沫塑料是以合成樹脂為基礎制成的，內部具有無數小孔的塑料制品，它具有導熱系數低，加工成型等優點，在建筑上剛開始使用。主要用于包裝行業（如冰箱）、地下直埋管道保溫、冷庫保冷。 主要產品為聚苯乙烯泡沫塑料和 聚氨酯泡沫塑料，但建筑領域應用存在問題。近年來用于鋼絲網夾芯板材，彩色鋼板復合夾心板材，雖然有一定限制，但發展較快，隨著建筑防火對材料要求越來越嚴格，對該材料應用提出了新課題。
