用陶瓷廢渣制作新瓷磚，成本價僅為陶瓷所用原礦價格的1/3，產品保溫性能比傳統陶瓷隔熱性強四倍，可以為建筑物節省“空調費”。在經歷產業升級陣痛后，生存下來的佛山陶企欲提升傳統制造工藝，進軍低碳產業。據記者了解，目前，佛山多家企業在這方面有所作為，溶洲建筑陶瓷二廠研制出的保溫磚，其廢渣利用率達四成。歐神諾公司則利用拋光磚生產過程中的廢料自主研發輕質保溫瓷磚等新產品。
拋光廢渣成為生產原料
在“固體廢料循環利用技術”應用成熟的溶洲建陶二廠的外墻磚生產線上，記者看到，廢渣最初呈現各種片狀，有大有小，“這是拋光工藝中拋下來的。”該廠負責人羅淑芬介紹，將其粉碎成粗砂大小顆粒，再研磨成粉，就可變成制造原料。
而正是利用這樣的廢渣材料，溶洲造出了熱保溫外墻輕質磚，隔熱性能是普通瓷磚的四倍，“本身可以使建筑節能，而制作的原料又有一大部分來自廢渣。”在羅淑芬看來，保溫磚的生產過程和產品本身都符合了低碳經濟的要求。
成本節約三分之二
目前，即便是一些對拋光廢渣利用比較充分的企業，其利用率很少超過50%。大量的固體廢料、拋光磚廢渣被棄之不用，或堆放，或填埋，既占地又污染環境。
如何利用陶瓷廢渣，幾年前就成為陶企思考的課題。在佛山，除了溶洲外，蒙娜麗莎的薄板、歐神諾的輕質磚、晶立方等高端產品都在利用廢渣以搶占循環經濟的商機。
當然，企業更看中廢渣利用的成本優勢。目前陶瓷原礦價格每噸達70元，而陶瓷廢渣的收購價每噸25元，加上精加工費用，廢渣變成生產原料每噸成本才50元。用這種廢渣做成的成品輕質磚和保溫磚，預計比普通外墻磚價格高20%左右。
數字
一片厚10 m m的拋光磚，一般拋掉約0 .6m m，拋光廢渣約占6%。專家估計，若按我國每年建筑陶瓷產品總重量為1億噸計算，含固體廢料在內的陶瓷廢料近千萬噸，其中拋光廢渣超過300萬噸。
低碳經
目前中國建筑能耗的排放量已經達到25%。而在同樣的溫差下，用陶瓷廢渣制成的保溫磚的隔熱性能是普通瓷磚的四倍。因此保溫磚的市場前景非常大，而且符合國家節能的要求。
——— 華南理工大學吳建青教授
編輯：顧劍波
標簽： 廢渣
