推廣新墻材年節約耕地2.5萬畝

華金盛保溫材料廠家
本報7月15日訊(記者 王亞奇 實習生 劉勇)記者在湘南采訪發現,工業廢料―――火電廠的粉煤灰或選礦廠的尾礦如今已成為“寶貝”,被加工生產出免燒磚,此舉既減少了環境污染,又節約了耕地。

  湖南旺華螢石礦業有限公司生產氟石精礦已有20余年歷史,尾礦日排放量達120多噸,現存尾礦高達100萬噸以上,尾礦庫壩先后加高3次,已無法再增高,如要生產必須重建尾礦庫,預計投資在500萬元以上。為解決這一難題,該公司耗資10萬元請中南大學開展課題研究,確認尾礦主要成分為二氧化硅,無毒、無害、無輻射,加入河砂、青石和少量水泥后,攪拌和勻,壓砸成型,可生產出免燒磚。經過反復論證,該公司投入380萬元引進制磚機,生產出的免燒磚不僅隔熱、隔音,光澤好,外型美觀,而且硬度和強度比普通紅磚還要強,經國家建筑材料工業墻體屋面材料質量監督檢驗測試中心檢驗,完全符合國家標準。目前,該公司可年產免燒磚6000萬塊,節約原煤1.2萬噸,節約耕地100畝,新增產值500萬元以上,消耗尾礦6萬噸。在此基礎上,他們還利用尾礦生產保溫隔熱特殊沙漿,用于屋面建筑粉刷,替代了石灰、刮膠等材料,產品已在北京、上海等大城市被列入必選材料。

  郴州市郴藍新型建材有限公司生產的粉煤灰蒸壓加氣混凝土砌塊,也是一種全新概念的墻體材料,產品70%以上的原料是工業廢料―――火電廠的粉煤灰或選礦廠的尾礦,再配以適量的水泥、石灰及其他材料后,經過高溫、高壓的蒸壓養護,形成具有多孔結構的輕質硅酸鹽混凝土。同傳統墻體材料相比,該產品重量只有同體積粘土磚的1/3,可以極大地減輕建筑物的自重,從而降低工程綜合造價,還可以現場進行鋸、刨、鉆、釘等再加工,使用十分方便。同時保溫性能好,導熱系數僅為傳統紅磚的1/5,能保持室內冬暖夏涼,降低空調電耗。

  據不完全統計,目前全省有實心粘土磚企業1000多家,一家制磚企業一年平均要吞噬農田25畝,全省因此一年被毀優質高產農田在2.5萬多畝以上。值得欣慰的是,目前,全省已發展各類新型墻材企業近百家,如按雙班滿負荷生產量計,新墻材的供應能力可與實際需求基本持平。

  

  

  

標簽: 耕地

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