標簽： 天津市
《天津市建筑節能工程泡沫塑料保溫材料施工現場防火安全技術暫行規定》
關于印發《天津市建筑節能工程泡沫塑料保溫材料施工現場防火安全技術暫行規定》的通知各有關單位：為保障泡沫塑料保溫材料在本市行政區域內各類新建、改建、擴建及既有建筑節能改造工程施工現場的防火安全，防止和減少火災危害，我委制定了《天津市建筑節能工程泡沫塑料保溫材料施工現場防火安全技術暫行規定》, 現印發給你們, 請遵照執行。特此通知附件：《天津市建筑節能工程泡沫塑料保溫材料施工現場防火安全暫行技術規定》 2008年3月14日附件天津市建筑節能工程泡沫塑料保溫材料施工現場防火安全技術暫行規定（報批稿）一、總則為貫徹“預防為主，消防結合”的消防工作方針，防止和減少建筑外保溫工程施工現場的火災危害，凡是在我市建筑節能工程中使用的模塑聚苯乙烯泡沫塑料、擠塑聚苯乙烯泡沫塑料和硬質聚氨酯泡沫塑料，其燃燒性能等級在《建筑材料及制品燃燒性能分級》（GB8624-2006）C級以下為D級或E級指標的，必須遵守本規定，且須符合國家及本市現行有關標準、規范的要求。二、技術管理要求1. 材料1.1泡沫塑料保溫材料：三種泡沫塑料保溫材料的技術要求應符合表1.1的規定。表1.1 泡沫塑料保溫材料技術要求產品名稱 執行標準絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料（阻燃型），簡稱“模塑板” GB/T10801.1－2002絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS），簡稱“擠塑板” GB/T10801.2－2002建筑物隔熱用硬質聚氨酯泡沫塑料，簡稱“聚氨酯板” QB/T3806－19991.2 防火界面層主要材料：1.2.1防火界面層為聚合物水泥砂漿，涂刷于泡沫塑料板材的兩個大面上；1.2.2復合界面層為特種涂料，涂刷于泡沫塑料板材的六個面上；1.2.3復合界面層為片材，熱合或粘貼于泡沫塑料板材的兩個大面上。三種面層材料應符合各自產品標準的要求。1.3 防火界面層復合板：本技術規定所指的泡沫塑料保溫材料，出廠前必須在其表面完成防火界面層處理，采用涂復或熱合等方式，在泡沫塑料表面形成面層，與泡沫塑料板材復合，制成以泡沫塑料為芯材的“防火界面層復合板”，簡稱“復合板”。1.4 復合板技術要求：1.4.1復合板技術要求應符合表1.4.1的規定。表1.4.1復合板技術要求項目 指標 檢驗方法 模塑板 擠塑板 聚氨酯板 防火界面層外觀 涂層均勻、無暴露芯材、油污缺陷 目測防火界面層厚度（mm） 聚合物水泥砂漿類 ≥1.0 卡尺測量 特種涂料類和片材類 ≤1.0 拉伸粘結強度（Mpa） 與膠粘劑（破壞界面均在復合板芯材上） 原強度 ≥0.10 ≥0.25 ≥0.15 從復合板上切取試塊，以與芯材配套的膠粘劑/抹面膠漿粘結制作檢驗用樣品，參照JG149－2003相關規定進行檢驗 耐水 ≥0.10 ≥0.20 ≥0.10 與抹面膠漿（破壞界面均在復合板芯材上） 原強度 ≥0.10 ≥0.25 ≥0.15 耐水 ≥0.10 ≥0.20 ≥0.10 耐凍融 ≥0.10 ≥0.20 ≥0.10 燃燒性能 見附錄A注：檢驗批按《天津市民用建筑節能工程質量驗收規程》DB29-126 規定執行；在合格品中抽取兩塊進行拉伸粘結強度和燃燒性能檢驗均應合格，型式檢驗為本表全部項目，工程復試項目按有關規定執行。1.4.2復合板進入工程現場前應提供泡沫塑料芯材和復合板的型式檢驗報告、合格證及說明書；進入工程現場后按有關規定見證取樣，復試合格后方可投入使用。1.4.3泡沫塑料芯材工程現場復試項目應用剝離防火界面材料后的芯材制取試樣，按產品執行標準并參照JG149－2003進行檢驗。1.5 為保證復合板產品質量，防火界面層主要材料生產企業必須有經技術監督局備案的產品標準和有效期內的型式檢驗報告、產品合格證及使用說明書。2. 施工現場防火管理2.1復合板進入現場后，遠離可燃物及火源。2.2施工現場應配有足夠的消防滅火設備并加強維護、保證完好；2.3存放現場嚴禁吸煙和動用明火，并有標識；2.4存放現場及加工制作場地不得堆放易燃等危險物品；2.5要注意合理安排施工工序，避免與明火、電焊作業工種交叉作業；2.6保溫層夜間施工使用碘鎢燈照明時，應采取防火安全措施；2.7暫停施工時，對其暴露的泡沫塑料芯材部分應采取有效的防火保護措施；2.8下班前必須將零星保溫材料、碎屑等清除干凈；2.9下班時必須切斷電源。3．防火界面層復合板水平燃燒性能試驗方法見附錄A。附錄A 防火界面層復合板水平燃燒性能試驗方法A.1基本規定本試驗方法參照《泡沫塑料燃燒性能試驗方法 水平燃燒法》(GB 8332-87)編制。本試驗僅適用于實驗室條件下評定防火界面復合板小試樣的水平燃燒性能，不能作為評定實際使用條件下著火危險性的依據。A.2 試驗設備A.2.1 試驗箱1 本試驗箱可采用可燃性試驗箱或其它可以完成本試驗的裝置。2 試驗箱應配備排煙裝置。A.2.2 本生燈本生燈圓筒內徑9.5±0.5mm。A.2.3 燃氣1 燃氣為純度95%以上的天然氣或丙烷。2 火焰可見部分的高度為38±1mm且有7±1mm界線分明的內核。A.2.4 試樣支撐架1支撐架由低碳鋼制成，高度為175±25mm，可調節。長度為260mm，寬度為95mm。2 試樣放在支撐架上時，應使試樣保持水平。3 支撐架應能調節至使試樣靠近本生燈翼頂端面上13±1mm處。A.2.5 計時器秒表或其他能測量時間精確至1s的計時裝置。A.3 試樣A.3.1 試樣為帶有防火界面層的長方體。尺寸為150mm×90mm，厚度為原厚，數量5個。A.3.2 試樣應厚度均勻，表面平整。應在送檢樣品的不同部位制取試樣，每組5個試樣。A.4 狀態調節樣品應自生產之日起在自然條件下放置28d后進行測試。所有試樣在溫度(23±2)℃，相對濕度45%～55%的條件下進行16h狀態調節。A.5 試驗步驟A.5.1 火焰的調節1 打開燃氣閥，點火。2 調節本生燈的空氣量和燃氣量，使火焰符合3.2.3的規定。A.5.2 支撐架的調節將試樣放在托架上，使其下表面處于本生燈噴嘴端面上13±1mm，噴嘴的中心應在試樣的中心點下。A.5.3 試驗操作1 打開通風裝置和燃燒箱門。2 打開燃氣閥，點燃本生燈。立即開始計時并關閉燃燒箱門觀察記錄試驗現象，如燒焦、熔融、滴落及滴落物掉下后是否繼續燃燒等。3 點火10s后，關閉燃氣閥，再做下一個試樣的試驗。A.6 結果判定5個試樣試驗中均應無明顯火焰產生，滴落物不繼續燃燒，且防火界面層無裂紋為合格。
