來源：中國環氧樹脂行
標簽： 環氧
環氧防腐施工毋疏“基礎工程”
2006年9月8日訊：環氧樹脂防腐是其建筑領域的重要應用內容，除材料可靠、配方合理外，施工優劣是防腐能否成功的重要保證，而防腐施工中最重要最易忽視的是“基礎工程”，這項工作看似不起眼卻在很大程度上決定著防腐工程的效果。 中國環氧樹脂行業協會(www.epoxy-e.cn)專家介紹說，環氧樹脂防腐材料制成品包括：樹脂膠泥、樹脂砂漿和玻璃鋼，其相應的技術性能指標主要包括：膠泥與各種不同類型材料的粘結強度、膠泥及砂漿的收縮率和抗壓強度、樹脂類材料的抗拉性能指標和使用溫度范圍等。防腐工程首要的一步是施工準備，這是全面質量管理最重要的一環，具體內容包括原材料的準備、施工現場察看、施工機具的安排、技術準備等。原材料進場后必須檢查其規格、質量是否符合要求，對環氧樹脂應根據出廠說明確定是否在有效期內、如無說明應檢驗合格后才能使用，對其他輔助材料應根據實際情況進行必要的分析化驗。上述原材料和配好的復合材料均需加蓋貯存于陰涼干燥庫房內，并標明材料名稱、性能等有關參數，同時注意防火、防曬、防毒、防爆、防高溫等事項。接著是玻璃布的脫蠟處理，聚醋酸乙烯潤滑劑型玻璃布可直接使用不必除去潤滑劑，石蠟潤滑劑玻璃布應進行脫蠟處理，一般采用機械或人工傳動的連續熱處理爐進行，熱處理條件為300～500℃、時間為2～4分，處理后的玻璃布外觀為金黃色、潤滑劑的殘余量一般不超過0.2%。當不具備連續熱處理條件而在固定式設備上處理時處理溫度要控制得低一些(一般在280℃左右)，經恒溫15～25分脫蠟后放于干燥處備用，如有條件最好根據結構尺寸將布裁成所需長度卷好，但一般不宜太長、太寬、不宜折疊以免產生皺紋影響玻璃鋼質量。 施工環境及現場查看不能忽視。施工前有關人員應當察看現場、了解環境情況，一般環境溫度以15～25℃為宜、相對濕度不應大于80%，溫度低于5℃應采取加熱保溫措施，但不得用明火、蒸汽等直接加熱升溫，最好采用暖氣或熱風。在室外施工時應搭設棚蓋以防雨、防曬、防風沙，在室內也應采取措施防止灰砂污染并注意通風。施工機具根據防腐蝕工程的不同類型、施工過程需要用到的機具視情況而定。還有就是技術準備，根據工程的防腐蝕要求和施工條件選擇原材料和合適的施工配合比，在無專業防腐蝕施工隊伍時應編好施工方案，作好技術交底和技術培訓工作，同時為避免盲目性、加快工程進度、有序組織生產，必須預先編排好施工管理網絡圖表。 這些工作完成后就可進行基層處理了。中國環氧樹脂行業協會(www.epoxy-e.cn)專家介紹說，對水泥砂漿或混凝土基層面的要求是：混凝土基層或水泥砂漿找平層須堅固、密實、有足夠強度(水泥砂漿配合比一般以1：2～3為宜)，表面必須平整、清潔、干燥，不應有起砂、起殼、裂縫、蜂窩麻面等現象，在20mm深的厚度層含水率不應大于6％，平整度應用2m直尺檢查，允許空隙不應大于5mm；當在混凝土基層或水泥砂漿找平層表面進行塊材鋪砌施工時基層的陰陽角應做成直角，進行玻璃鋼或其他類型防腐蝕施工時基層的陰陽角應做成斜面或圓角，其半徑為30～50mm；施工前應將基層表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干凈，有污染的部位先用溶劑擦去油污干燥后做下道施工；在混凝土基層或水泥砂漿上第一道可用樹脂打底料打底，自然固化不少于24小時；水泥表面已碳化時可不加設隔離層，凡穿過防腐層的管道、套管、預留孔、預埋件，均應預先埋置或留設。對鋼及金屬基層表面的要求則包含鋼及金屬基層表面應平整無焊渣、毛刺、鐵銹、油污等，經過處理的金屬基層表面應及時刷涂底漆，間隔時間不應超過8小時。這些工作“達標”后即可正式施工了。 還有一個“基礎工作”。專家認為環氧樹脂類防腐蝕工程中的許多原材料，如乙二胺、苯類、酸類等，都具有程度不同的毒性或刺激性，使用時或配制時要有良好的通風，操作人員應在施工前進行體格檢查，患有氣管炎、肝炎、高血壓以及對某些物質有過敏反應者均不得參加施工。研磨、篩分、攪拌粉狀填料最好在密封箱內進行，操作人員應戴口罩、防護眼鏡、手套、工作服等防護用品，工作完畢應沖洗、淋浴。施工過程中不慎與腐蝕或刺激性物質接觸后要立即用水或乙醇洗，采用毒性較大的材料施工時應適當增加操作人員的工間休息，施工前應制定有效的安全、防護措施，并應遵照安全技術及勞動保護制度執行。在配制、使用乙醇、苯、丙酮等易燃材料的施工現場應嚴禁煙火并應備置消防器材，還要有適當的通風。
