為解決這些問題,福建省新達保溫材料有限公司將高效隔熱、保溫材料與飾面層綜合考慮,研發成功"植物多元醇聚氨酯硬泡復合裝飾板",它可滿足全國不同地區的保溫隔熱要求的復合型功能高效節能材料.
研發起因
2008年5月福建省新達保溫材料有限公司成功研發出植物多元醇,它由杉木、毛竹、煙桿等原料的植物纖維素,經酯化、醚化等工藝過程合成植物多 元醇.以植物多元醇為基料,配入相應比例聚醚或聚酯等原料,再加入發泡劑、催化劑、泡沫穩定劑、阻燃劑等相關助劑合成聚氨酯硬泡,可以獲得滿意的泡沫性 能.再由植物多元醇制成的聚氨酯硬質泡沫,可稱為綠色環保泡沫,或稱通常具有較好生物降解性能容易被多種微生物降解、經研究發現,當制備植物多元醇時,所 選用杉木粉和毛竹粉比例不同時,其聚氨酯泡沫降解速度不一樣,當杉木粉用量愈多,聚氨酯泡沫的微生物（在產品使用及外墻屋面噴涂與板材是無法降解的,只有 埋在地下浸泡3-5年才能降解）降解速度愈快,毛竹粉用量愈多,泡沫愈難降解.
目前,福建省新達保溫材料有限公司已建成年產2500噸植物多元醇生產線,選用福建省當地杉木和毛竹粉碎為基料,植物多元醇可以和不同比例的聚 醚和聚酯進行配合應用,植物多元醇最大可用量可在60%左右（即40%左右的聚醚和聚酯）.隨著植物元醇用量增加,泡沫的色澤變深,催化劑和交鏈劑的用量 適當的提高,而聚氨酯硬質泡的成本隨著下降,其物理性能相應略有下降,使用單位根據不同用途可以選擇合適的用量比例.
技術原理
植物多元醇聚氨酯硬泡材料,可廣泛實踐于高效隔熱、保溫、裝飾一體化中,其技術原理為:
1:采用高密度模型植物多元醇聚氨酯硬泡作為保溫隔熱材料,其導熱系數為0.023W/(m.k),通過設計不同保溫層厚度.完全可以滿足全國各區域的節能標準要求；縫口采用植物多元醇聚氨酯硬泡保溫材料即可滿足縫口保溫隔熱防水無冷橋接縫的要求.
2、采用預涂金屬氟碳的鋁塑板和水泥纖維硅鈣板,通過不同的分格和分割,對門窗洞口周邊,陽角和女兒墻等部位的保溫裝飾板進行整體預制,可以充分滿足高檔建筑對外飾面色彩、光澤和質感等多方面的要求.
3、通過自制植物多元醇聚氨酯粘結劑把板面與45密度保溫層粘接成一體,有效地控制了板面變形.
4、通過采用粘接貼合與錨固結合方式,解決了系統的安全性隱患,完全可以替代目前中高檔建筑物用龍骨焊制,干掛大理石等這類單一飾面、高價的裝飾方式.
5、在植物多元醇聚氨酯硬泡板材安裝過程中,福建省新達保溫材料有限公司為客戶提供了周到的配套服務,包括對立面方案優化設計,細部節點構造和 專業施工指導與管理等方面的工作,（指在業主原有方案設計基礎上,結合保溫裝飾自身的特點,對應立面的色彩、組合、分格尺寸和分格線條進行深化和優化設 計,所謂細部節點結構制造設計,是根據建筑物特點對其特殊部位進行專門設計和開具專用陰陽角面的模具預澆注.）
技術應用
2008年2月,福建省新達保溫材料有限公司在高雅裝潢大樓等到工程屋面的外墻,進行植物多元醇聚氨酯硬泡材料噴涂施工,其防水、隔熱、保溫系統經相關機構驗收合格,用戶使用后對其隔熱、保溫、隔音、防水效果顯著,均表示滿意.
2008年12月,福建省新達保溫材料有限公司對植物多元醇聚氨酯硬件泡材料與裝飾板一體化研發與試產,并于同年12月在浙江溫州承接了第一個 保溫裝飾板工程.植物多元醇聚氨酯保溫裝飾板技術是一項集設計、制造和安裝為一體的綜合系統技術,必須解決高效的保溫性能、裝飾性能和可靠持久性能三者統 一的難題.保溫性能表現為不僅保溫裝飾板的保溫性能應當滿足高效節能要求,與不同地區節能標準要求；裝飾性能表現為色彩、光澤、立面墻分格尺寸和分割線條 裝飾元素要滿足高檔裝飾的要求；可靠性能表現為植物多元醇聚氨酯硬泡與無機、鋁塑、鋁板強力粘接可靠性,金屬氟碳飾面光澤持久性,板面不變形.目前,眾多 鋁塑板噴涂聚氨酯硬泡保溫材料,由于是噴涂后即裝箱運至工地粘貼,聚氨酯材料熟化時間不夠,造成板材粘貼后出現變形的質量事故.對此,公司技術部采取了材 料配方的調整及熟化的掌控,成功地控制了板面變形的缺陷,達到了使用安全,縫口無開裂,防火、防水、和透氣性等多項要求.
標簽： 聚氨酯
